5月20日，我國首個采用國產(chǎn)馬氏體耐熱鋼(G115®鋼)制造的機組設備在山東鄆城吊裝成功，標志著我國自主研制的G115®鋼首次實現(xiàn)工程化應用。

5月20日，采用國產(chǎn)馬氏體耐熱鋼的二次高溫再熱器集箱吊裝成功。(中國大唐供圖)

在大唐山東鄆城630℃國家電力示范項目建設現(xiàn)場，隨著指揮員一聲令下，重達14噸的“二次高溫再熱器集箱”被緩緩吊起，在精準操控下平穩(wěn)就位。該設備作為電廠鍋爐系統(tǒng)的關鍵壓力部件，承擔著高溫蒸汽的匯集與輸送重任，其運行時內(nèi)部蒸汽溫度可達633℃，創(chuàng)造了火電裝備耐高溫材料應用的新紀錄。

G115®鋼是我國歷時十余年自主研發(fā)的新一代馬氏體耐熱鋼，其強度、抗氧化能力比進口鋼材大大提高，可以使管道壁厚減少三分之一，重量減輕一半，是目前世界范圍內(nèi)唯一可工程用于630-650℃金屬壁溫的馬氏體耐熱鋼。

大唐鄆城項目總指揮林躍介紹，大唐山東鄆城項目首次將國產(chǎn)自主研發(fā)的G115®鋼全面應用于主蒸汽管道等關鍵部位，實現(xiàn)了關鍵核心技術自主可控，標志著我國構(gòu)建起從材料研發(fā)、冶金制造到裝備應用的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

目前，大唐山東鄆城項目作為“十三五”期間唯一立項批復的百萬千瓦級燃煤國家電力示范項目，其機組熱效率突破50%大關，供電煤耗降至世界最低水平，實現(xiàn)了“壓力最高、溫度最高、效率最高、煤耗最低”四個世界之最。

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